工作原理：

多效蒸发是化工、制药等行业的生产过程中非常常见的热利用效率较高的蒸发方式，但在实际生产过程中，我们往往会遇到这样的一些盐，它的溶解度曲线会随着温度变化而急剧变化(如氯化铵、氟化氨等等)，这种盐在采用多效蒸发额时候往往会在各效蒸发器中都产生晶体盐，如果不能及时的排出蒸发器中的结晶盐，不但会降低泵设备的使用寿命，而且还会降低生产效率及不必要的能源浪费。

开达晟联独家研发的连续结晶蒸发器完美的解决了该技术难题，通过蒸发器独有的结晶仓设计采用独特设计，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了最佳的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离，加上采用强制循环蒸发及出料技术，完美的实现了蒸发与结晶同步进行，大大的提供了生产效率，降低了能源消耗。

主要特点：

1、几个蒸发器连接起来操作，前一蒸发器内蒸发时所产生的二次蒸汽用作后一蒸发器的加热蒸汽，具备多效蒸发的所有优点。

2、多次重复利用了热能，显著地降低热能耗用量。

3.在蒸发过程中，物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。

4. 根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。本装置主要适用于有结晶体析出的溶液。

5.结晶与出料同步就行，大大降低堵料与结构风险，提高设备使用寿命。

6.同步出料，节约生产时间，大大提升效率。

主要类型：

双效连续结晶蒸发器，多效连续结晶蒸发器

适用范围：

主要用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等等。